螺旋壓榨機進料前，應關閉錐體和進料口，適當調整預緊力。當渣皮產生渣阻時，檢查工作壓力的實際效果，然后適當調整工作壓力水平和部位，以達到滿意的工作壓力實際效果。進料時，應避免雜質和其他物品進出設備。應注意去除直徑過大的樹木技術，以防損壞篩筒。進料應盡可能對稱，以增強實際效果。擠壓后，應提前釋放壓力背壓，以便錐體在水果渣的推動下移動。

螺旋壓榨機的機理是根據螺旋營銷推廣，再次將進料倉庫中的原材料從進料端運輸到進料端。根據沖壓排渣門與不銹鋼篩的相互限制，減少了原材料的體積，使部分液體在螺旋壓擠壓的作用下根據不銹鋼篩排出。當進料倉庫進料停止時，螺旋和不銹鋼篩中間的壓實原材料卡在不銹鋼篩和螺旋中間，無法清洗。初始螺旋壓榨機在人力資源的幫助下打開不銹鋼篩，以清除卡在中間的原材料。一些沒有衛生要求的生產過程不能考慮清潔原材料。眾所周知，一些食品原材料的生產和加工，一些在室溫下與蒸汽產生化學反應和氣味的原材料不能接受長期存在于螺旋和不銹鋼篩中間的原材料。每個應用程序都必須清理機器和設備。

螺旋壓榨機的適當實際操作：為了更好地減少零件的損壞和常見故障，實際操作人員應在磨合期間遵循安全操作程序，并適當操作和終止。當溫度不能達到規定的溫度時，不得投入負荷運行，防止高速運行；注意檢查壓榨機各位置的工藝，如運行溫度、蒸汽壓力、運行噪聲、煙霧等，防止安全事故；減少壓榨機的負荷會立即影響設施的使用壽命。負載和摩擦阻力越大，壓榨機各部分的內部應力越大，會導致潤化標準的變化，危及磨損率和磨合期的質量。因此，磨合期內的負載應從弱到強緩慢增加。壓榨機的損壞立即與速率有關。速度過高，摩擦引起的熱量過多，摩擦外部溫度的升高會降低潤化標準，進而加速零件的損壞。因此，磨合期內的速度比應由低到高，壓榨機的速度比應保持在中國油門踏板和中等速度范圍內，柴油泵的速度應隨意拆卸。

螺旋壓榨機是污水攔截柵的配套設施、機械設備，主要由進料倉庫、灌漿螺旋、螺旋鋼管、排渣管和傳動系統組成。給排水泵房、污水處理站、自來水廠污水攔截柵截流的沉渣干燥減少。

螺旋壓榨機的制定解釋了螺旋壓榨機的主要工程，并設計了進料、清渣、傳動系統等組織。從電機選擇到傳動機構標件選擇，所有設計過程都通過了詳細的估算和設計方案，電機的結構規格得到了更詳細的認證。