單螺旋壓榨機設備有哪些特點？

1、運行成本低

單螺旋壓榨機采用物理擠壓脫水原理，脫水過程中不需要額外的熱源，與同類干燥設備相比能耗極低。

2、持續工作處理量大

螺旋絞龍參數經過機械計算分析，采用特殊工藝增加軸向推力，徹底解決打滑、架橋、返料、報軸等原因造成的不可持續工作問題，單位時間處理量大大增加。

3、出渣水分低

由于待脫水材料種類繁多，不同材料的含水量、分子水比、粘度、纖維含量、吸水性、韌性、有機物或無機物等數據不同。我們的工程師會根據每個客戶提供的待脫水材料進行分析，計算出適合材料的參數，制作出合適的設備，利用物理壓榨作用降低擠出材料的含水量。

4、耐磨耐腐蝕

單螺旋壓榨機關鍵部位噴涂耐磨層，螺旋絞龍葉片表面焊接合金刀頭，增加耐磨性；**部件采用304不銹鋼，耐酸、堿、耐腐蝕，大大延長了設備的使用壽命。

5、不需要添加藥劑

可根據待脫水物料的性質選擇0.3mm-在1.0mm間隙的篩網中，單螺旋壓榨機在脫水過程中不需要添加絮凝劑等藥劑，因此不需要額外增加成本，物料的二次利用也不會受到化學成分的影響。

單螺旋壓榨機的工作類別:適用于紙業、餐廚垃圾、屠宰廠、養殖廠、皮革制品、制糖業、釀酒業、食品制造業、印染業、石化等大、中、小型化工廢水的解決，以及懸浮固體、懸浮物、沉淀物等固體化學物質。

單螺旋壓榨機脫水過程分為兩個階段：

**階段使用螺旋絞龍脫水，螺旋絞龍分為傳輸段、壓縮段和出料段，傳輸段確保材料穩定進入設備，螺旋葉片螺距和螺旋內徑逐漸減小，傳輸空間逐漸減小，由于傳輸空間逐漸減小對材料的壓力，迫使材料體積減少擠壓水。

在第二階段，使用阻力裝置進行脫水。當物料進入螺旋絞龍出料段時，螺旋絞龍會對物料施加軸向推力，將其推出出料口。同時，加壓阻力裝置會對即將到來的物料施加反向作用力，從而形成擠壓力，使物料在第二階段脫水。

單螺旋壓榨機功能特殊，技術先進，微生物生化細菌處理，自動脫水分解成二氧化碳，使廚余發酵成有機肥。廚余在短時間內（12~24小時）會減少90%，成為含水量40%的無臭、無毒、無害的咖啡粉狀有機肥。厭氧發酵后，這種有機肥可以直接種植蔬菜、樹木和植物。