螺旋壓榨機主要用于尾菜、蔬菜、殘渣、木漿、淀粉渣、屠宰草漿、木糖醇、豆渣、包裝等高濃度有機水渣的脫水分離。材料從供應口進入新型高效螺旋擠出機，通過螺旋導輥的方向從總寬度變窄，導輥葉槽從深層變淡，運動中材料的壓力逐漸增大，材料液體通過不銹鋼分離網分離，分離液體從模塊底部和導輥內部的排出口排出，擠出的材料從排出口排出。本設備主要由座椅、螺旋導輥、脫水系統(分離網架、不銹鋼分離網)組成、由減速器、電機等組成。

該設備具有特殊錐度的輥軸表面形成連續的螺旋曲面，從供給端向導和槽深縮小鑄件，使材料沿螺旋槽向前移動，材料繼續接受軸向和方向擠壓，液體通過脫水系統連續分離帶，螺旋擠壓固液分離器的重要部件由不銹鋼板制成。

螺旋壓榨機調速電機正常運行后，材料對稱加入進料箱。進料后，設備在螺旋葉片的推動下向軸向前移動。在前進過程中，材料變化的牙齒距離和調節板的效果產生巨大的擠壓力。設備在外力作用下機械脫水，水分通過篩網排出出口，脫水后材料排出進料箱。

根據改進，螺旋壓榨機還可廣泛應用于酒精廠、生物化工精飼料等制造業，用于含有一定合成纖維材料的固液分離設備，如紅薯、竹筍等化學物質脫水處理，如木薯紅曲米酒、水竹原料渣等，設備脫水后材料含水量≤60%（可調整）。

螺旋壓榨機的功能不同于臥式螺旋機、廂式壓濾機、真空吸濾機和一般壓榨脫水機，可以促進廢物或污泥達到規定的脫水率，工程造價非常低，使用方便。

螺旋壓榨機的設計參數主要有以下幾點：

1.壓縮比

2.螺旋直徑

3.轉速

4.電機功率

5.填充系數

螺旋軸的直徑、牙齒距離和速度是螺旋干燥機的三個要素，由此決定了螺旋干燥機的生產能力。我們通常以噸作為工業生產的計量單位。從螺旋干燥機的工作原理來看，它是基于體積（m3）完成后，進料體積轉換為進料重量-噸/h,需要測量物料的沉積比。

螺旋壓榨機的實際進料量與理論進料量之比稱為螺旋脫水機的填充系數。zui值為1。填充系數是與材料含水量、沉積比和螺旋壓縮比的綜合函數。