雙螺旋壓榨機(jī)使用和維護(hù)：

在生產(chǎn)中，尤其是在**次生產(chǎn)開始時(shí)，液壓的調(diào)節(jié)必須緩慢均勻。強(qiáng)制向上壓力會(huì)堵塞螺旋輸送區(qū)-阻力矩積累區(qū)，其后果是材料沒有從出料錐門排出，導(dǎo)致零件堵塞或損壞！

1.啟動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)檢查，設(shè)置各運(yùn)行運(yùn)行正常，將排渣錐形體推至出渣口，然后進(jìn)行投料生產(chǎn)。

2.進(jìn)料前，打開液壓虹上的壓力調(diào)節(jié)閥，然后打開油泵。逐漸關(guān)閉小壓力調(diào)節(jié)閥，觀察壓力表。當(dāng)表面壓力為1.5mpa時(shí)，停止，檢查皮膚殘留物的干濕度。如果皮膚殘留物濕度排出，可以再次關(guān)閉小壓力調(diào)節(jié)閥；如果太干燥，則相反。

3.液壓系統(tǒng)的*大工作壓力不應(yīng)大于6mpa，以免發(fā)生部件和事故。特別注意：?jiǎn)?dòng)油泵時(shí)，不允許關(guān)閉調(diào)壓閥，必須打開，并達(dá)到一定開度，以便將部分壓油返回油箱。

雙螺旋壓榨機(jī)安裝和調(diào)整：

1.機(jī)架下裝有車輪.所以必須放置在平整的地面上，以確保設(shè)備的安裝平穩(wěn)。

2.檢查各部件應(yīng)齊全，安裝位置正確，各連接螺絲緊固，整機(jī)擦洗干凈。

3.根據(jù)斜齒輪減速器使用說(shuō)明書的要求檢查減速器。

4.檢查傳動(dòng)系統(tǒng)的各個(gè)齒輪、各個(gè)軸承和主軸尾端的軸承，然后注入潤(rùn)滑脂。20#機(jī)械油加滿液壓裝置的油箱。

5.先點(diǎn)動(dòng)接通電源，注意螺旋的方向是否正確，檢查各旋轉(zhuǎn)位置是否正常。空車試運(yùn)行一小時(shí)后無(wú)異常現(xiàn)象，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)碰撞，異響等現(xiàn)象。

雙螺旋壓榨機(jī)機(jī)設(shè)有進(jìn)料箱：箱內(nèi)設(shè)有濾板，發(fā)酵后的葡萄皮渣或其他含纖維材料輸送至箱內(nèi)，即部分葡萄汁或其他汁液通過濾板流入身體下部的果汁桶，葡萄皮渣或其他含纖維的材料被輸送到擠壓螺旋，通過螺旋擠壓的葡萄汁也流入果汁桶中，主軸的尾部裝有一個(gè)小篩子，*后，擠壓的葡萄汁通過一個(gè)小篩子從圓錐形身體的果汁管中流入連接的果汁桶，皮膚殘?jiān)ㄟ^篩子筒末端和錐形身體之間的排出。排渣錐體的外端有一個(gè)液壓油缸。旋轉(zhuǎn)油缸上的壓力調(diào)節(jié)閥手柄可以獲得不同的壓力，即排出皮膚殘?jiān)母蓾穸取?/p>