單螺旋壓榨機(jī)壓榨垃圾脫水需滿(mǎn)足以下條件：

1.物料先破碎，盡量破壞物料細(xì)胞壁，使內(nèi)部水分壓榨出來(lái)。

2.增加動(dòng)力壓力越大，材料就越干燥。

3.螺旋變徑變距增加材料壓力越大，水分越擠越干。

4.加長(zhǎng)螺旋和篩筒，材料受壓時(shí)間越長(zhǎng)，水分被擠壓得越干。

5.增加錐塞阻力，壓榨層越緊，脫水越干凈。

6.增加內(nèi)篩筒，使物料內(nèi)外出水。

使用單螺旋壓榨機(jī)有哪些要求？

1.進(jìn)料前，應(yīng)關(guān)閉錐體和出料口，并通過(guò)螺母適當(dāng)調(diào)整壓力彈簧的預(yù)緊力。

2.渣皮形成抗渣性時(shí)，應(yīng)檢查壓縮效果，然后適當(dāng)調(diào)整彈簧的壓縮程度和位置，以達(dá)到滿(mǎn)意的壓縮效果。

3.樹(shù)枝等大異物應(yīng)拆除，以免損壞篩管。進(jìn)料過(guò)程應(yīng)盡可能均勻，以達(dá)到更好的效果。

4.壓榨過(guò)程結(jié)束時(shí)，應(yīng)提前松開(kāi)彈簧，使果渣在壓力下移動(dòng)。

5.另外，如果在停工期間長(zhǎng)時(shí)間不使用壓榨設(shè)備，要注意清潔內(nèi)部，防止設(shè)備因生銹等外部因素?fù)p壞。

單螺旋壓榨機(jī)設(shè)備技術(shù)：

1.單螺旋采用主軸螺旋.篩桶.擠壓壓迫門(mén)之間形成擠壓層的原理脫水；

2.采用德國(guó)齒輪傳動(dòng)技術(shù)，扭矩大.噪音小.科學(xué)的物理擠壓方法；

3.篩桶采用梯形絲，加強(qiáng)筋，對(duì)開(kāi)完整，拆卸方便，抗壓能力強(qiáng)，沖洗方便；

4.采用強(qiáng)制進(jìn)料板裝置，撥動(dòng)螺旋前進(jìn)，加快進(jìn)料速度，防止反料、打滑；

5.統(tǒng)一出料.干度均勻.若物料含水飽和度大，篩桶直徑超過(guò)500mm請(qǐng)使用特殊螺旋壓榨機(jī)；

6.設(shè)備強(qiáng)度高.承載壓力大.不變形.不易堵塞.耐腐蝕.維修方便.使用壽命長(zhǎng)等。

單螺旋壓榨機(jī)設(shè)備為可移動(dòng)單螺旋連續(xù)壓榨機(jī)，與材料接觸的材料為良好的耐酸堿不銹鋼。機(jī)架機(jī)由機(jī)架組成.傳動(dòng)系統(tǒng).進(jìn)料部分.榨汁部分.液壓系統(tǒng)、護(hù)罩和電氣控制部分。螺旋分為進(jìn)料螺旋。.擠壓螺旋和擠壓螺旋，通過(guò)擠壓篩筒和無(wú)止回裝置實(shí)現(xiàn)物料的擠壓，通過(guò)阻擋迫門(mén)和物料出口的積壓篩筒實(shí)現(xiàn)物料的擠壓。液壓系統(tǒng)由柱塞式油泵提供壓力油，液壓系統(tǒng)的壓力可以通過(guò)壓力調(diào)節(jié)溢流閥來(lái)控制；兩個(gè)氣缸固定在尾部支撐座上，通過(guò)活塞桿伸出控制物料出口的大小，排渣的干濕可以根據(jù)要求隨時(shí)控制。