螺旋壓榨機總體規劃的基本原理：

改進調整后也可用于酒精廠.生物化工精飼料等崗位，用于帶化纖材料的固液分離設備，如甘薯.竹筍等化學物質的脫干解決方案，如木薯酒槽.水竹材料渣等。設備干燥后材料的含水量≤60%(可調)。其功能不同于臥螺機、廂式壓濾機、真空吸濾機和一般螺旋壓榨機，可以促進廢渣達到規定的脫干率。

螺旋壓榨機的工作過程是:運輸螺旋將進入料箱的物料朝向壓榨螺旋，減少壓榨螺旋的牙距，擴大軸頸，在篩壁和錐形體摩擦阻力的作用下，將物料中所含的液體物質(果汁)擠壓成型。擠出的液體從圓孔篩中排出，集中在汁斗中。壓榨后的水果渣通過篩筒末端和錐形體之間的設備排出。錐形體后側配有繃帶彈簧。經過調理繃帶彈簧的預緊力和方向，可以修改排出摩擦阻力和排出口的大小，調節壓榨濕區的水平5.10.20噸/小時壓榨機雙螺旋轉，旋轉方向反過來，對物料的壓榨力大而對稱。排渣口錐形由液壓缸操作。調節氣壓可以修改對物料的壓力效應，調節出汁率。該設備也可以與其他物料的固液分離，其效果因材料質量而異。設備的進料箱、篩筒和螺旋由耐腐蝕的304不銹鋼板制成。

螺旋壓榨機的工作原理：

首先，提取：當螺旋促進軸開始旋轉時，各種耐磨不銹鋼板葉片設置在螺旋軸外場，在力的作用下，水從濾網間隙排出，然后完成快速提取脫水。

其次是脫水：擠壓后的材料會隨著螺旋軸的旋轉而向前移動。當材料靠近出入口時，螺旋軸軸體逐漸變寬，葉片與葉片之間的間隙逐漸縮小，螺旋腔體積縮小；在出入口摩擦阻力銷釘的作用下，氣體壓力不斷提高。在螺旋促進軸連續運行的推動下，材料中的水分會被擠壓排出，材料的含水量會不斷降低，進而完成材料的脫水工作。

然后是自清洗:螺旋軸的旋轉會繼續旋轉，機械設備會在螺旋的推動下實現持續的自清洗過程，從而更好地防止傳統脫水機的堵塞。

螺旋壓榨機是各領域廢料的脫水減量。農牧業廢料.畜禽廢料固液分離設備解決，生活垃圾處理綜合解決方案可廣泛應用于制藥行業.食品類.造紙工業.飼養.制酒.漆料.廢水處理.精飼料.生物顆粒燃料.廚余垃圾.禽畜無害化.養殖業.屠宰等領域。