雙螺旋壓榨機的設計要點：

通過改進，也可廣泛應用于酒精廠、精細化工飼料等領域，用于固液分離中含有一定纖維的物料，如甘薯、竹筍等成分的脫水處理。如木薯酒糟、蘆筍原料渣等。機器脫水后的材料含水量≤60%(可調)的功能不同于臥螺機，壓濾機、真空吸濾機和一般螺旋壓榨機，可促進廢渣或污泥滿足脫水率要求，成本極低，使用方便。

雙螺旋壓榨機的工作原理是什么？

首先，提取：當螺旋促進軸開始旋轉時，螺旋軸外設置各種耐磨不銹鋼板葉片。在力的作用下，水從濾網間隙排出，然后快速提取脫水。

二是脫水：擠壓后的材料會隨著螺旋軸的旋轉而向前移動。當材料靠近進出口時，螺旋軸軸逐漸變大，葉片之間的間隙逐漸縮小，螺旋腔體積縮小；在進出口摩擦阻力螺母的影響下，空氣壓力不斷增加。在螺旋促進軸連續運行的推動下，材料的水分會被擠壓排出，材料的含水量會不斷降低，從而完成材料的脫水工作。

然后是自清洗:螺旋軸的旋轉會繼續旋轉，機械設備會在螺旋的推動下實現連續的自清洗過程，從而更好地避免傳統脫干機的堵塞。

雙螺旋壓榨機為雙螺旋。提取螺旋與運輸螺旋的安裝方向相反。適用于含有較多植物纖維的材料，如一般紅提、中藥渣、甘蔗、紙槳、沙棘果和許多含有較多植物纖維的水果、蔬菜、植物葉片等。適用于果汁分離或發酵后含有一定纖維的水果和蔬菜，如鮮紅提、皮渣、沙棘果、姜片、菠菜等。擠壓機工作時，物料的擠壓力大而對稱。排渣錐由液壓缸或彈簧控制。調節油壓或彈簧壓力可以改變材料的壓力效果，調節出汁率。由于材料的不同，效果也會有所不同。與材料的接觸部分由不銹鋼制成。機器由機架、傳動裝置、進料部分、榨汁部分、液壓系統、護罩和電氣系統組成。擠壓螺釘與主軸一起旋轉，物料輸送螺釘與主軸反向旋轉。液壓系統由柱塞式油泵提供壓力油，液壓由壓力可調節閥控制。兩個氣缸固定在尾部支撐座上，通過活塞桿伸出控制物料出口大小，排渣的干濕可根據要求隨時控制。

雙螺旋壓榨機的性能特點：

1、設計結構簡單，美觀大方。

2、該機由破碎機和螺旋榨汁機組成，自動制成破碎、榨汁和排渣過程。

3、選用錐形絲桿，產量大，出汁率高。

4、節能、低噪聲。

5、與材料接觸的部分是不銹鋼材質。

雙螺旋壓榨機是如何工作的？

運輸螺桿將進入料箱的渣引向擠壓螺旋。隨著擠壓螺旋的旋轉和牙齒距離的降低和軸徑的增加，在篩壁和錐體摩擦阻力的影響下，物料中所含的液體渣被擠壓成型，擠壓的液體從圓孔篩中排出。